高速數(shù)控機床包含:高速主軸單元,高速進給系統(tǒng),高速CNC控制系統(tǒng),高性能的刀具系統(tǒng),機床支承技術和輔助單元(裝夾、冷卻、安全、清潔等)。其中高速主軸部件是高速機床非常關鍵的部件之一,同時高速主軸單元的沒計是實現(xiàn)高速加工的關鍵技術之一。高速主軸單元的類型主要有電主軸、氣動主軸、水動主軸等。不同類型的主軸輸出功率相差較大。
高速主軸要在極短的時間內完成升降速,并在的位置快速準停,這要求主軸具有很高的角加速度。主軸的驅動如果通過帶傳動等中間環(huán)節(jié),不僅會在高速狀態(tài)打滑、產生振動和噪聲,而且增加了轉動慣量,機床主軸快速準停非常困難。
高速加工機床主軸系統(tǒng)在結構上幾乎都是采用交流伺服電動機直接驅動的集成結構形式。集成化主軸有兩種形式:一種是通過聯(lián)軸器把電動機與主軸直接聯(lián)接,另一種是把電動機轉子和主軸做成一體。
在高速主軸單元中,由于機床既要進行粗加工,也要進行精加工,因此對主軸單元提出了較高的靜剛度和工作精度的要求。另外,高速機床主軸單元的動態(tài)特性也在很大程度上決定或者制約了機床的價格質量和切削能力。當切削過程出現(xiàn)較大的在振動時,會使刀具出現(xiàn)劇烈的磨損或破損,也會增加主軸軸承所承受的動載荷,降低軸承的精度和壽命,影響加工精度和表面質量。因此,主軸單元應具有較高的抗振性。
相比一般的傳統(tǒng)主軸,電主軸將電機內置,傳動上摒棄了皮帶和齒輪,在高速運轉情況下,很好的解決了振動和噪聲問題,提高了機床的加工精度和加工表面粗糙度,可以快速地實現(xiàn)較高的速度變化,即主軸回轉時要具有極大的角加速度,這極大的提高了生產效率。